Компания Гермес рада представить Вашему вниманию большой ассортимент изысканной подарочной продукции, предназначенной как для подарка вашим близким, так и для личного использования. Это наборы для пикника, шашлычные наборы, фляги, термоса, ножи и многое другое. Хотелось бы обратить Ваше внимание на художественное оформление нашей продукции: оно выполняется при помощи выжигания нашими лучшими дипломированными специалистами, которые стремятся удовлетворить самые изысканные вкусы наших клиентов. Мы можем оформить Ваш заказ с нанесением любых логотипов, символикой или рисунком архитектуры городов.
Наша фирма изготавливает ножи из различных марок сталей.
Сталь 65х13 листовая- нержавеющая сталь, которая нашла большое применение в медицине. Её твердость составляет 54-56 ед. по Роквеллу.
Сталь 95х18 кованая, из которой делают ножи, изготавливается из прутка, который раскатывается в пластины. Среди достоинств особое место занимает большое содержание (18%) хрома, что делает их менее подверженными коррозии. Её твердость 58-60 ед. Соблюдение технологий ковки и термообработки при раскатывании стальных прутов позволяет повысить отличное качество материала.
Дамаская сталь - сталь, которая получается при многократной перековке стального пакета, состоящего из сталей с различным содержанием углерода. Дамаские ножи затачиваются до остроты бритвы, при этом они сохраняют свои режущие свойства надолго. Это возможно благодаря тому, что дамасская сталь обладает одновременно высокой твердостью, вязкостью и упругостью. Именно эти свойства дамасской стали позволяют лезвию клинка самозатачиваться. Твердость стали 59-62 ед.
Сталь Х12МФ - сталь, которая расковывается из прутка. Ножи из стали Х12МФ по своим режущим качествам являются одними из лучших ножей, превосходя ножи из популярной стали 95Х18. Однако, эти ножи не являются нержавеющими, хотя клинок содержит до 12% хрома. Твердость 60-62 ед.
Булатная сталь (булат) - литая углеродистая сталь со своеобразной структурой и узорчатой поверхностью, обладающая высокой твердостью и упругостью. Из булатной стали изготовляли холодное оружие исключительной стойкости и остроты. Недостатком булата считается его предрасположенность к оржавлению. Твердость 61-63ед.
«Алмазка» - это многокомпонентная литая сталь с антикоррозийными добавками. Изначально — это сталь ХВ5 в последствии переплавленная в булат. Эта сталь содержит 5% вольфрама за счет этого значительно повышается ее твердость, и по этому данную сталь используют там где необходимо максимально длительное сохранение острой режущей кромки. За счет содержания хрома, эта сталь меньше подвержена коррозии. Твердость этой стали составляет 67 ед.
R18 Сталь Быстрорез. Сталь марки P18 содержит 0,7-0,8% углерода, 17-18,5% вольфрама, 3,8-4,4% хрома, 1-1,4% ванадия. Удовлетворительная прочность, повышенная износостойкость при малых и средних скоростях резания.
Область применения : Для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей.
Быстрорежущие стали применяют для изготовления режущих инструментов, работающих при высоких скоростях, усилиях и температурах резания. Эти стали отличаются высокой износостойкостью, прочностью и вязкостью.
В начале маркировки этих сталей стоит буква R, что означает быстрорежущая, следующая за ней цифра указывает на среднее содержание вольфрама в (%). Кроме того, в быстрорежущих сталях содержится углерод (0,7-1,5%), хром (3-4,4%) и некоторые другие элементы, которые в маркировке не указывают.
Высокие эксплуатационные свойства быстрорежущих сталей обеспечивают благодаря их легированию вольфрамом, ванадием и молибденом, которые, соединяясь с углеродом, образуют соответствующие карбиды. Износостойкость быстрорежущих сталей в 3-5 раз выше, чем у углеродистых и низколегированных; теплостойкость составляет 620 С, а при лигировании кобальтом 640 С.Твердость 65-67.
110Х18 - высокохромистая инструментальная сталь нашла применение в подшипниках специального назначения и в ответственном хирургическом инструменте, т.к. к ней предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. Это дорогостоящая и трудоемкая в обработке сталь, но клинки выкованные из нее являются превосходными. Наличие вредных примесей таких как сера(S) и фосфор(P) меньше по сравнению с другими сталями. Основным элементом стали является хром(Cr). Он повышает режущие свойства стали и ее износостойкость, увеличивает прочность. Подшипниковая сталь мартенситного класса. Назначение: кольца, шарики и ролики подшипников высокой твёрдости для нефтяного оборудования, втулки оси, стержни и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости работающих при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред (морской и речной воды, щелочных растворов, азотной и уксусной кислоты и др.).
Uddeholm ELMAX. Состав стали ELMAX (точные данные с сертификата):
С (Углерод) 1,72%
Cr (Хром) 17,8%
V (Ванадий) 2,99%
Mn (Магний) 0,27%
Si (Кремний) 0,8%
Mo (Молибден) 0,99%
Мg 0,35%
Ni 0,15%
W 0,11%
Марка стали ELMAX является высокоизносоустойчивой сталью с легирующими добавками. Благодаря высокому процентному содержанию хрома, ванадия, молибдена она обладает высокой прочностью на сжатие, коррозионной стойкостью и отличной формоустойчивостью (сопротивление к деформации вследствии меняющихся условий внешней среды).
Большинство сталей с большим процентным содержанием углерода в составе сплава с имеют невысокую коррозионную стойкость, но ELMAX является исключением. Своеобразное сочетание полезных свойств стали ELMAX объясняется применением в её производстве современных процессов порошковой металлургии.
Важным является то, что благодаря высокому содержанию в составе сплава хрома (18%) и молибдена (1%) сталь ELMAX очень хорошо подходит для изготовления из неё режущих частей инструментов, которые по назначению должны постоянно контактировать с влагосодержащими продуктами питания.
Кроме этого, клинок из стали ELMAX обладает полезным свойством сверхстойкости режущей кромки. Достигается это благодаря специальному этапу дополнительной обработки, суть которой заключается в упрочнении микроструктуры сплава вследствии уменьшения размеров зёрен карбидов.
Сталь ELMAX закаливается примерно до 60 единиц по шкале Роквелла, при этом порошковая металлургия придает ей свойства, которых не имеют многие другие стали используемые в производстве клинков ножей. Это лучшая пластичность (повышение стойкости к излому), ударная вязкость, твёрдость, износоустойчивость и устойчивость к коррозии. Кроме того, клинок из стали ELMAX хорошо поддаётся полировке, в результате чего поверхность клинка приобретает зеркальную особенность. Резюмируя всё вышесказанное, можно без преувеличения с уверенностью отнести сталь ELMAX к выдающимся разработкам ножевой индустрии современности.
D-2. Сталь D-2 изредка называют "полу-нержавеющей". Она содержит около 12% хрома, что слегка не дотягивает до полноценной коррозионно стойкой стали (это, напомню, 13%). D-2 (наравне с нашей Х12МФ, являющейся практически полным её аналогом) замечательно держит режущую кромку, и практически не ржавеет (ну разве что может слегка потемнеть если нож надолго оставить мокрым), но она не очень хорошо относится к ударным нагрузкам. Это вовсе не означает, что ей нельзя рубить, просто делать это нужно аккуратнее, чем той же 1095.
Все изделия сертифицированы ЭКЦ РФ и не требуют специального разрешения при торгово-закупочной деятельности.
